气力输送灰库循环硫化床锅炉系统设计原理要求

气力输送系统是一项比较细致的计算方法，电厂锅炉除的灰经过气力输灰系统输送到灰库，经过灰库库底干式卸料装置干灰散装机装车外运再利用，在灰库收尘下方，灰的转运方式通常分为干式直接装运和干灰调湿后转运，干式直接装运方式主要采用干灰散装机将干灰通过粉煤灰散装罐车运出，以便运往水泥厂、混凝土厂等处做综合利用的作用。进行物料气力输送时富成为大家提醒三点是我们客户必须遵守的：

1、料仓下料口到料封泵的高度至少大于6m，以确保料封泵内腔有一定的压力。

2、输送管道在输送过程中需要改变方向时，转弯半径需大于8倍的管道直径，以确保物料输送流畅。

3、输送管道在布置时，尽量避免向下输送，以防管路堵塞。

据了解，在2006年9月，公司在工程进入设备调试阶段时，发现循环流化床锅炉的输灰系统无法正常使用，根本不能把除尘器集灰斗里的煤灰输送到灰库，煤灰全部堵塞在输灰管道里。技术人员到现场观测、检查并征询多方意见，得出的结论是：气力输灰系统所配罗茨风机风量偏小，导致风机进管道出口风速初速过小，无法吹送炉灰上至+20.000灰库(地面为+0.000)；针对这些问题巩义富成厂家提出了一个解决方法，即在每台关风器的灰斗下面安装一个吹灰器，灰斗在原来的基础上做了改进。灰斗上口径为300×300mm，下口径为180×80mm，高度420mm，容积约为22.8L，总体与水平方向为50°安装，同原灰斗相比，下口径被缩小，整个容积减小11.7L，与水平方向的夹角减小了15°。以上是巩义富成气力输送厂家以35t/h循环流化床锅炉气力输灰系统工程为实例，对输灰系统出现的问题进行了分析。通过对灰斗进行改进且在关风器的灰斗下面安装吹灰器，解决了输灰系统无法正常使用的问题。希望本次锅炉气力输灰系统的成功改造，为同行业和相关企业提供可借鉴的经验。